截止2010年3月份除國(guó)標(biāo)GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》中更別18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼種全部研發(fā)成功，并取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設(shè)備生產(chǎn)許可證書，且認(rèn)證厚度均達(dá)到國(guó)標(biāo)極限厚度，成為當(dāng)時(shí)先通過極限厚度認(rèn)證的企業(yè)。

在鍋爐板試驗(yàn)工況開始到結(jié)束的整個(gè)時(shí)間內(nèi)，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數(shù)應(yīng)盡量保持一致和穩(wěn)定。鍋爐性能試驗(yàn)是指新機(jī)組投運(yùn)后一定期限內(nèi)，按合同規(guī)定的試驗(yàn)規(guī)程(標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行的，考核賣方在商務(wù)合同中所規(guī)定的鍋爐各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到保證值的試驗(yàn)。   由于所用的發(fā)熱量基準(zhǔn)不同，采用的基準(zhǔn)溫度也不同，因此效率計(jì)算中各項(xiàng)顯示熱算法均不同。現(xiàn)今，我國(guó)的熱水鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程已自成體系，除了個(gè)別的基準(zhǔn)不同以外，與國(guó)外通用的鍋爐試驗(yàn)規(guī)程方法基本相同。為了保證試驗(yàn)期間熱水鍋爐運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定性，正式試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐燃燒調(diào)整到正常和熱力工況溫度后進(jìn)行。

容器板是用于制造石油化工氣體分離氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器換熱器貯罐罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。壓力容器鋼板是指用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板。

壓力容器鋼板厚度du=計(jì)算厚度+腐蝕裕量+鋼板負(fù)值偏差+圓整值

計(jì)算厚度滿足強(qiáng)度需要數(shù)；

腐蝕裕量滿足使用年限；

鋼板負(fù)偏差符合材料標(biāo)準(zhǔn)；